水泵泵軸跳動标準及校直

1、泵軸跳動标準

1）軸頸的錐度與橢圓度不大(dà)于軸徑的1/2000。但最大(dà)不得超過0.05mm，且表面不得有傷痕。

2）軸彎曲超過允許值可采用機械法或加熱法進行校直。軸允許跳動值如下(xià)表所示（單位：mm）：

2、泵軸的校直方法

1）冷直法

（1）利用手搖螺旋壓力機校直

軸徑較小(xiǎo)及彎曲較大(dà)時，可采用此法。首先将軸放(fàng)在三角缺口塊内架住，或放(fàng)在機床上利用頂針頂住軸的兩端，然後将軸彎曲的凸面頂點朝上。用螺旋壓力機壓住凸起頂點，向下(xià)頂壓，直到軸校直爲止。

（2）利用撚棒敲打校直

軸徑較大(dà)及彎曲較小(xiǎo)時，可以采用此法。這個方法是利用撚棒來冷打軸的彎曲凹面，使軸在此處表面延伸而較直。撚棒應由硬度低于泵軸硬度的材料制成，或在硬度高的材料上鑲銅套，撚棒的邊緣必須有園角。

在直軸時，将軸的凹面朝上，并支持住最大(dà)彎曲的凸面頂點。在兩端用拉緊裝置向下(xià)加壓，然後利用1-2公斤重的錘子敲打撚棒，使軸的凹面材料受敲打而延伸。撚打時,先自最低凹面中(zhōng)央進行敲打，逐漸移向兩側，并沿圓周三分(fēn)之一(yī)的弧面上進行，但越往中(zhōng)央敲打密度應當越大(dà)。

軸的校直量與敲打次數通常成正比。注意最初敲打時，軸校直較快，以後較慢(màn)。敲打時應注意掌握撚棒，勿損傷軸的表面。

（3）用螺旋千斤頂較直

當軸的彎曲量不大(dà)時（爲軸長的1%以下(xià)），可以在冷态下(xià)用螺旋千斤頂較直。在矯直時，考慮到軸的回彈，要過矯一(yī)些，才能保證矯正後的軸比較正直。這種方法的精度可達到每米0.05-0.15毫米。

（4）用鋼絲繩矯直

2）局部加熱法

将彎曲的凸面朝上，在周圍用石棉布包紮，然後用噴燈或氣焊急熱。加熱溫度約比材料臨界溫度低100℃左右。急熱後，由于金屬産生(shēng)塑性變形，使其表面長度縮短，在冷卻後雖有所拉伸，但已不能恢複原始狀态了，從而造成與原始彎曲方向相反的反彎曲，使凸面平坦而達到直軸目的。如在凹面加溫火(huǒ)助其熱脹伸長，則效果更好。

加熱方法，應勻速、等距（距軸面20毫米左右），從中(zhōng)心向外(wài)旋出，然後由外(wài)向中(zhōng)心旋入，以保持溫度均勻。

加熱面積與形狀用軸向開(kāi)口（軸向長而徑向短）方法加熱，使徑向方位溫度均勻，使軸不易産生(shēng)扭曲。而用徑向開(kāi)口（徑向長而軸向短）方法加熱時，直軸效果顯著。

校直時，先将軸平放(fàng)在兩支承上，使彎曲部分(fēn)凸面向上，并在軸的最大(dà)彎曲處用濕石棉布包紮。此石棉布軸向開(kāi)口0.15d×0.2d或徑向開(kāi)口0.35d×0.2d（d爲軸的直徑）的長方形口，然後在開(kāi)口處用氧乙炔焰加熱3-5分(fēn)鍾（采用強力焊炬，并且使氧氣壓力增至4-5大(dà)氣壓），溫度達到500-600℃後，用幹燥的石棉布覆蓋受熱處，保溫10-15分(fēn)鍾，最後用壓縮空氣吹，使之迅速冷卻。軸的彎曲變化情況可由百分(fēn)表測量。一(yī)次未能校直可以重複進行，校直後，軸應在加熱處進行低溫退火(huǒ)，即将軸轉動并緩慢(màn)的加熱至300-350℃，在此溫度下(xià)保持一(yī)小(xiǎo)時以上，然後用石棉布包紮加熱處，使它緩慢(màn)地冷卻到50-70℃，這樣就可以消除内應力。

軸在校直過程中(zhōng)的變化量與軸本身的材料性能有關。加熱時，軸端的彎曲撓度逐漸增大(dà)到最大(dà)，這是由于凸部加熱後金屬膨脹所至。冷卻後，軸端的彎曲撓度逐漸減小(xiǎo)到最小(xiǎo)，這是由于凸部迅速冷卻金屬纖維縮短的結果。

3）内應力松弛法

原理是因爲金屬材料有松弛特性，即零件在高溫下(xià)應力下(xià)降的同時，零件的彈性變形量減少而塑性變形量的比重增加，這時若加上一(yī)定方向的載荷，便可控制它的變形方向與大(dà)小(xiǎo)。當解除載荷後，由于它以塑性變形爲主，所以回彈很少，從而達到直軸的目的。加熱的工(gōng)具多用感應線圈，直軸後也應進行退火(huǒ)處理。此法多用于大(dà)軸上。

4）機械加熱直軸法

預先将軸固定，凸面朝上，然後用外(wài)加載荷将彎曲軸向下(xià)壓，在凸面造成壓縮應力，然後再在凹面處加熱，亦可直軸。此法僅适用于彎曲度較小(xiǎo)的軸。